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2024-10-16
作者:王占光
(智慧水泥)
窯頭冷風進入窯內,不但破壞了入窯的氣體流場,且和二次風混合后,降低了二次風溫,在不利于燃燒的同時,也增加了煤耗。
窯尾漏風危害更大,不但降低了尾溫,增加了煤耗,還極易造成結皮,影響通風,還影響著產量、質量的發揮,即由于漏風增大了高溫風機的負荷,同樣條件下高溫風機拉廢氣的量減少,會嚴重影響系統能力的發揮。所以危害很大,必須予以重視。
同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環境,其次危害密封件的壽命。
下面根據筆者的經驗談談降低窯頭、窯尾漏風、漏料的方法與措施,望能起到借鑒作用。
對于窯頭尾的密封形式,現在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封,由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板(魚鱗片)及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動摩擦環及氣缸或彈簧裝置組成。
一、徑向式密封的減漏措施
1.保證摩擦圈與窯的連接可靠,保證運轉穩定。在安裝摩擦圈時,無論窯的徑向跳動如何,要以摩擦圈的徑向跳動為準來找正,控制其徑向跳動小于12毫米。
2.摩擦圈與魚鱗板接觸的范圍內不得有焊瘤、凸臺、凹坑凹槽,焊縫需打磨平整,防止運行中掛壞魚鱗片和魚鱗的抖動造成漏風漏料。
3.摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴實,防止冷卻風進入,也防止熱風外串對窯筒體及摩擦圈造成傷害。
4.摩擦圈與魚鱗片之間可適當潤滑,減少磨損。
5.要保證窯的正常串動,避免將摩擦圈磨成凹槽,一旦形成臺階,在窯串動時就會折壞魚鱗片。
6.必須保證摩擦圈與筒體的冷風冷卻,防止摩擦圈變形引起不必要的漏風漏料。
7.魚鱗片漲緊適當。以能把魚鱗片與摩擦圈緊密貼合為準,不要過緊。不然磨損較快。
8.在窯頭尾安裝魚鱗片的喇叭口處要設置排灰裝置,保證在摩擦圈與魚鱗片之間有集灰時能夠及時排出,以避免集料對密封的破壞,避免局部密封不良引起漏風漏料。同時也要在排灰管上裝鎖風閥,避免冷風從此處進入。
9.當發現魚鱗片有發生歪斜及其它方面變形時,要及時修整或更換。
10.當發現摩擦圈有磨穿跡象或磨損較多時,應計劃更換,否則會掛懷密封。
11.一旦發現摩擦圈運行不穩定,必須查明原因進行處理,可能是窯與摩擦圈的連接失效所致。
12.及時排出密封處的集灰,防止蹩壞魚鱗片。
二、軸向摩擦密封的防漏措施
1.固定摩擦圈要固定牢靠,不得有松動現象,避免晃蕩漏風漏料。
2.保證活動摩擦圈軸向活動靈活,可做必要的潤滑,防止卡滯造成密封不嚴,漏料漏風。
3.保證氣缸活動自如,能夠及時施壓,保證摩擦環緊密貼合。
4.發現摩擦圈上的摩擦片損壞或磨薄后,要及時處理。
5.保證摩擦圈之間的潤滑,不得發生干磨,否則會磨損較快。
6.發現集灰及時清理,避免損壞摩擦片,等等。
結束語
窯頭尾的漏風漏料危害較大,除了對密封裝置本身嚴格要求外,系統管理也需要跟的上。比如窯尾部結圈后,物料的堆積會造成漏料,危害密封裝置;窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積,也會造成密封處漏料,且影響密封裝置的運行;窯頭也要防止蓖冷機熱端集料,若集料過高,會漏入密封處造成密封損壞等。
另外,各單位對于密封部件的命名也不盡相同,比照理解就好;再者,由于本人水平有限,錯誤或不適之處難免,敬請批評指正。
(版權歸原作者或機構所有)